Съдържание
- Езикът на машиностроенето
- Основна терминология за проектиране и изграждане на матрици
- Преса за щамповане
- Натиснете Stroke
- Размер на матрицата
- Кастинги
- Die Detail
- Фрезоване и обработка
- Основен дизайн
- Празна рисунка
- Trim Die
- Подрязване на стомани
- Пиърс оборудване
- Die Cam
- Въпроси и отговори
Джейсън Марович е бил нает като чертожник и CAD оператор от 1990 - 2005 г. в областта на автомобилната техника.
Езикът на машиностроенето
Има един вид псевдоезик, който е разработен в индустрията за щамповане на метали. За непрофесионалиста това не е изяснено по отношение на начина на изработване на части от ламарина, слушането на някой как говори за това може да бъде като слушането на някой, който говори чужд език.
Това ръководство е написано, за да помогне на онези, които искат да знаят за какво говорят инженерите и работниците в завода, когато обсъждат щамповането на ламарина и машините, които извършват процесите на щамповане, формоване, подрязване, фланцоване, пробиване и рестриктиране на ламарина.
Инженерството на щанци е един от онези занаяти, които отнемат години, за да се разбере напълно. Най-малкото грубо познаване на металургията, системите под налягане, машинната обработка на стоманата и леенето на желязо са инструментите, които дизайнерите и строителите притежават.
Компютърните технологии дадоха на непрофесионалиста начин да разглежда триизмерни модели на щамповащи преси и матрици. Тези програми за виртуален дизайн са от решаващо значение за позволяването на другите да следват матрица през различните фази на нейното проектиране и изграждане. Но ако нямате представа какви компоненти разглеждате или каква цел служат, ще имате затруднения да следвате нечии обяснения на машината, просто защото толкова много от имената и думите, използвани в машиностроенето, не са известни на човек, който не е имал продължително излагане на индустрията за щамповане на метали.
За още по-основно въведение в щамповането на ламарина в автомобилната индустрия, моля прочетете "Щамповащи матрици: Основно обяснение на металните щамповани щанци"Това ръководство е създадено, за да помогне на хората да разберат най-основните понятия за това как една автомобилна част, изработена от ламарина, преминава от концепция към производство и действа като образователна насока към тази статия.
Основна терминология за проектиране и изграждане на матрици
Следните термини са в ред на полезност; заповядва им да помогнат на някой, който не е запознат с механичните видове матрици и приложението им като инструменти за изработване на щамповани метални части.
Преса за щамповане
Това е машината, към която е прикрепен завършен комплект матрици. Дъното на пресата или основата е неподвижно. Горният таран се движи нагоре и надолу и осигурява налягането, необходимо за оформяне или задържане на металното място върху долната половина на матрицата, която е монтирана към неподвижната основа. Горният елемент на матрицата е монтиран към тавана, като по този начин се движи нагоре и надолу с него.
Натиснете Stroke
Буталото на пресата продължава надолу, докато горният матричен елемент се затвори върху долния матричен елемент. След това кочанът се връща нагоре, отваря матрицата и позволява на готовата част да бъде премахната. След това в заготовката се поставя нова заготовка. Всеки цикъл нагоре и надолу се изпълнява по едни и същи спецификации в зависимост от вида на пресата. Разстоянието, което овенът изминава нагоре или надолу, е ходът на пресата.
По-големите преси обикновено имат по-голямо разстояние на хода на пресата. Друг важен фактор на хода на пресата са ударите в минута. Различните преси имат различни вариации на скоростта и два фактора, разстоянието на хода на пресата и ходовете на пресата в минута, се обмислят внимателно, преди инженерите на матрицата да започнат работа върху матриците, които ще бъдат монтирани към пресата и тавана.
Размер на матрицата
Тези размери обикновено се отнасят до горната и долната плочи - към останалите компоненти на матрицата са монтирани. Това са или матрични комплекти, изработени от стоманени или чугунени обувки. Желязото е по-евтино от стоманата, така че ако се изисква голяма матрица, повече от вероятно ще бъде направено от желязо. По-малките комплекти матрици са изработени от стомана и често се продават като цялостни комплекти матрици с направляващи щифтове и предвидени отвори за монтаж или отвори. Размерите на матрицата включват общ (oaa) размер на матрицата и размер на матрицата. Ако горната желязна обувка е с дебелина 50 мм и дължина 1200 мм и дължина 800 мм, размерите ще изглеждат така: 50 х 1200 х 800. Отлятите матрици могат лесно да бъдат проектирани за всякакъв размер, докато стоманените матрици се продават в различни размери, като правилно, понякога може да се окаже предизвикателство.
Кастинги
Когато е взето решение да се проектира матрица от желязо, частите на матрицата се наричат отливки. Това не включва стандартни елементи като щанци или предпазни блокове, които обикновено са направени от стомана. Железните отливки са недовършен метал, който може да се обработва на различни места, където се изисква чиста повърхност (т.е. монтажна повърхност).
Проектирането на отливки изисква инженерът да вземе предвид теглото, здравината на стената, размера на сърцевината и разходите. След като дизайнът на отливката бъде одобрен, той се изтегля или отделя от цялостния дизайн и му се предоставя собствен компютърен файл. Този файл се изпраща до леярна, където желязото се излива според точните спецификации, дадени им от източника на проекта. Когато ютията се охлади, груб профил на триизмерния дизайн е готов за по-нататъшна работа от машинисти.
Die Detail
Това обикновено са отливки, извадени от цялостния дизайн, както е описано по-горе. Но те могат да включват стоманени компоненти. Винаги, когато чертеж или 3D модел ще помогнат на строителите да видят по-добре или да разберат дизайн, строителна компания може да поиска отделни слоеве или файлове, които да им позволят да разглеждат всеки основен компонент на матрицата поотделно. Горната подложка на матрицата, например, ще бъде отливана и обработена от материал (файлове, чертежи), който я показва не само както е поставена в матрицата, но и поотделно.
Фрезоване и обработка
Актът на завършване на повърхността се нарича механична обработка. Често се постига с въртящ се метален резач, наречен мелница. Фрезите могат да се използват за изрязване на джобове на желязо или стомана, създаване на завършени повърхности по строги спецификации и следване на програми, програмирани в компютъра му, които им позволяват да обработват големи повърхности в продължение на часове, без да спират.
На фигурата по-горе отбележете заоблените ъгли на джоба, който се обработва. Освен ако няма изтичане - начин пътят на фрезата да бъде безпрепятствен при отстраняването или преминаването към следващата операция - ъглите ще бъдат закръглени до същия радиус като фрезата. Тези инструменти не могат да направят квадратни ъгли, но има инструменти за изгаряне на тел и други опции за това.
Основен дизайн
Това се отнася до практиката, която инженерите-дизайнери използват за изсветляване на метала. Тоест, един твърд блок от желязо може да бъде получен (олекотен чрез отстраняване на част от желязото), стига да не компрометира силата на желязото в матрицата. Двете предимства от проектирането на матрица с интелигентен план на сърцевината (многократно в съответствие със стандартите, предоставени от организацията, която е поискала частта) са ефективността на разходите за желязо и чувствителността на теглото на матрицата.
Празна рисунка
Това е операцията, извършена чрез изтегляне на матрици. Тези матрици обикновено са първата или втората матрица във всеки състав на матриците. Неформатирана заготовка от ламарина се зарежда в матрицата и се формира според спецификациите, предоставени във файла с данни за частите. Матриците за изтегляне използват натиск за образуване на метал. Плаваща долна подложка, захранвана от система под налягане под нея, е неразделна част от всяка матрица за изтегляне.Тази подложка може да се използва за оформяне на метала срещу горния перфоратор или може да се използва като „пръстен“ за захващане на метала, докато щанчето се спуска и го оформя.
Trim Die
Този тип матрица е проектиран с фокус върху изрязване на нежелания метал от част. Подрязващите матрици могат да бъдат приложени за изрязване на големи дупки, като отвори на прозорци. Подрязването до завършена линия за подрязване понякога се извършва с повече от една подрязваща матрица в състава. Дизайнерите ще направят всичко възможно, за да направят всички основни операции за подстригване в една матрица, но понякога това просто не е възможно.
Има три основни типа обзавеждане:
- Грубо подрязване: Отрязване на материал за постигане на ефективност или достъп при следващата операция, окончателното подстригване.
- Финално подрязване: Това е операцията, при която детайлът се подрязва до окончателната си форма.
- Вътрешно подстригване: Обикновено по-ангажирани и изискващи план за оформление на стоманена облицовка, това е актът за изрязване на отвори, които се намират вътре в крайната линия на облицовка.
Подрязване на стомани
Тези управляеми стоманени компоненти имат монтажна повърхност и острие. Остриетата, монтирани на горна матрица или гърбица, действат като горната част на чифт ножици. Когато ги свалят върху метала, те срещат долна стомана, която действа като долната челюст на ножица. Стоманите се вкарват леко в метала, достатъчно, за да заобиколят металната му дебелина. Ламарината, която отпада от линията на подстригване след подрязване, се нарича скрап.
Пиърс оборудване
Когато в панела са необходими по-малки отвори, като кръгли или квадратни отвори, се използва щанцова щанга (монтирана в държача на матрицата, който от своя страна е монтиран към затваряща повърхност на матрицата). Тези закалени стоманени щанци могат да бъдат заточени, така че един удар да може да оцелее през цялата процедура на щамповане, понякога десетки хиляди удари. Оборудването на Pierce обикновено се отнася до мъжкия перфоратор, женския бутон за матрица и монтажните фиксатори.
Die Cam
Това е механично устройство (вижте диаграмата по-долу), което позволява операцията на матрицата да се извършва по начин, различен от право нагоре и надолу. Ъглова повърхност може да бъде обработена върху повърхността на матрицата, за да побере плъзгача на гърбицата, половината от гърбицата, която всъщност може да се движи по-хоризонтално. Ъгловата повърхност на водача на гърбицата се затваря върху ъгловата повърхност на плъзгача, като кара долната половина да се плъзга в дадена посока. Например, перфоратор, монтиран върху челото на плъзгача на гърбицата, може да бъде притиснат напред от водача на гърбицата, така че да пробие дупка хоризонтално в ламарина.
Очевидно, тъй като тези, които се интересуват от дизайна на матрицата, научават по-напреднали процеси на матрицата, те ще бъдат изложени на все повече и повече нова терминология. Тъй като производството на части изисква толкова много хора от различни занаяти, за да се включат, има възможност за по-амбициозните да научат не само речника в своята област, но и във всеки от допълващите се процеси.
Добре закръгленият производствен инженер ще разбере пътуването, с което заготовката от ламарина стига до крайния продукт. Машината, построена за производство на тези части, преминава през процес, също толкова ценен за инженера, който иска да разговаря за производството на части на всички нива.
Тази статия е точна и вярна доколкото е известно на автора. Съдържанието е само за информационни или развлекателни цели и не заменя лични съвети или професионални съвети по бизнес, финансови, правни или технически въпроси.
Въпроси и отговори
Въпрос: Какво е пазач на "Jalicoal"? Нямам идея как се пише. Джоличко?
Отговор: Името на компанията е Jolico. Можете да намерите и поръчате техните блокове за пазители в тяхната книга за стандарти.
